Korte inleiding

De productieproces van de ononderbroken afgietselmachine. Het gesmolten staal ononderbroken afgietsel op hoge temperatuur aan één of een reeks van met water gekoelde kopervorm, staal langs geleidelijk aan hard gemaakt in shell die de kristallisator voor de vloeibare stijgingen van de staaloppervlakte omringen aan een bepaalde hoogte, zal de shell verharding om machine te trekken uit na een bepaalde dikte, en de secundaire de nevel koel volledig hard gemaakte die staaf van het koelstreekwater bloeien, door knipselmateriaal volgens het vereiste van staal het rollen aan lengte wordt gesneden. Het proces om heet staal direct in staaf wordt te gieten genoemd ononderbroken afgietsel. Zijn verschijning veranderde fundamenteel een eeuw van overheersing van staalbaar het rollen proces. Omdat het het productieproces vereenvoudigt, verbetert de productieefficiency en het tarief van de metaalterugwinning, bewaart energieverbruik zodat de productiekost zeer wordt verminderd, en de staafkwaliteit is snel ontwikkeld. In de staal producerende ondernemingen van vandaag, of het de lange siderurgie van het proces staal producerende of korte proces is, is het bijna onvermijdelijk om ononderbroken gietmachine uit te rusten.

Blassification

De ononderbroken afgietselmachines kunnen in vele vormen worden geclassificeerd. Volgens de structuur en de vorm, kan de gietmachine in verticale gietmachine, verticale buigende gietmachine, booggietmachine met rechte sectie, booggietmachine, multi-straal elliptische gietmachine en horizontale gietmachine worden verdeeld. Met de ontwikkeling van ononderbroken afgietseltechnologie, is het onderzoek van de machine van het wiel ononderbroken afgietsel, vooral de dunne machine van het plak ononderbroken afgietsel, uitgevoerd.
Als volgens de grootte en de vorm van de sectie door de gietmachine wordt gegoten, de gietmachine in plakgietmachine, staafgietmachine, grootmoedige staafgietmachine, ronde staafgietmachine, speciaal-gevormde sectiegietmachine en dunne plakgietmachine kan worden verdeeld die. In de staaf omvat de gietmachine ook rechthoekige staafgietmachine, gewoonlijk zijn de gietende sectie of het gelijkwaardige foutengebied groter dan 200×200mm genoemd grootmoedige staaf, zijn de sectie of het gelijkwaardige foutengebied minder dan 160×160mm genoemd kleine staaf, is de verhouding van de breedtedikte groter dan rechthoekige staaf 3 genoemd plak.
Volgens het aantal staafstroom dat in een gemeenschappelijke gietlepel kan worden gegoten, kan de gietmachine worden gerangschikt zoals enige, dubbele of multi-stroomgietmachine

Samenstelling

De algemene ononderbroken afgietselmachine is samengesteld uit het gesmolten apparaat van de staaldrager (gesmolten staalgietlepel, roterende lijst), houten trechter en zijn vervangingsapparaat, kristallisator en zijn trillingsapparaat, secundaire rol van de koelstreekholding en koelwatersysteem, trekkend rechtmakend machine, scherp materiaal, baar belangrijk apparaat, enz. (figuur hieronder). De houten trechter speelt de rol van het als buffer optreden voor en het zuiverende vloeibare staal, de capaciteit is over het algemeen 20% ~ 40% van de capaciteit van gesmolten staalgietlepel, het meer aantal van het gieten machinestroom, groter zijn capaciteit. De vorm is het „hart“ van ononderbroken afgietselmachine, die goed warmtegeleidingsvermogen, stijve structuur, slijtageweerstand en gemakkelijk die te vervaardigen en onderhoud vereisen, over het algemeen van gesmeed koper of gegoten messing, zijn buitenmuur gedwongen eenvormig koelwater wordt gemaakt. De functie van het apparaat van de vormtrilling is de vorm te maken periodiek trillen, om de vorm worden gebroken te verhinderen door tussen vormshell en de vormmuur te plakken. De trillingskromme verandert over het algemeen volgens de sinuswet om het effect te verminderen, en zijn omvang en frequentie zouden dicht met de tekeningssnelheid moeten worden aangepast om de kwaliteit en de output van de gietende plak te verzekeren. Het secundaire koelapparaat is geïnstalleerd bij de uitgang van de vorm, en zijn functie is de verharding van staven te versnellen en de temperatuur van staven te controleren door middel van water het bespuitende of atomiserende koelen. De klemrol en van de gidsrol steun de staaf op hoge temperatuur met vloeibare kern om buikmisvorming of interne barst te verhinderen. Tegelijkertijd, kan de technologie van het vloeibare kern neerdrukken in deze sectie worden uitgevoerd om de kwaliteit en de output van de staaf te verbeteren. Men vereist dat de waterdruk en de waterhoeveelheid van het secundaire koelapparaat kunnen worden aangepast om aan de behoeften van verschillende staaltypes en verschillende tekeningssnelheid te voldoen. De rol van de machine is de het werpen macht te verstrekken en het buigen van plak het rechtmaken, beweging en scherp apparaat bevorderen, die snelheid werpen heeft grote invloed op kwaliteit van ononderbroken afgietselproductie, en de functie van proefapparaat is binnen vóór het begin van ononderbroken afgietsel, die proef hoofdvorm gebruiken onder de mond, na het wachten op gesmolten staalverharding om de gietende machine van de loodplak te trekken, en dan het proefhoofd, het inkomen van proefbaropslagapparaat vrij te geven. Het gieten van staaf scherp materiaal zal ononderbroken beweging van het gieten staafknipsel in vaste lengte zijn, is het algemeen gebruikte scherpe materiaal vlamsnijder of hydraulische scheerbeurt en schommelingsscheerbeurt.